可以通过专门的前处理模块、求解器和后处理模块对复合材料来分析。Strand7支持对称和非对称复合材料层合板。

  可以任意设定单元局部坐标方向以便容易地定义相应于单元的材料轴。这样做才能够将每种层合板的定义指定给任意多个单元。局部坐标的方向则可用于定义单元材料矩阵的变换。

  在一个复杂的模型中，能够直接进行单元局部坐标轴的自动设置。这一过程包括选择一个主单元和一系列要调整的单元。设定主单元轴后，程序将自动修改临近单元的材料轴，这样的一个过程从主单元起，直扩展延伸到每个被选中单元。对于具有双曲率的模型，有一个最大剪切角参数可以让你知道此过程是否引起了面内剪切。

  为了能方便地输入和显示层合板的构成，复合材料中的各层可在层合板前处理器的图形交互系统下定义和编辑。这要求选择每层的材料及纤维的方向。可以从图中看出堆层的类型。复合材料的前处理器还支持与WINDOWS粘帖板进行数据交换的剪切和操作。

  铺层材料用以下参数定义：变形模量E1和E2、层间剪切模量、泊松比、密度及厚度。纤维层的密度用来定义复合材料的有效密度。注意厚度是在铺层菜单上定义而不是在叠层菜单上定义。这在某种程度上预示着对于标准商用复合材料只需定义一次铺层的厚度而无需每次加层时重新定义。

  可以选择基于不同破坏准则的储备系数，这些储备系数依据输入到材料极限值表中的数值计算。根据破坏准则的不同，只需输入其中部分数值即可。

  为了减少数据输入错误，单元材料数据可以直接从一个数据库中读入。铺层的材料值可从材料库中取得，从而能够减少由于误击键盘而引起的错误。这些材料库是用户可扩展材料库。材料库中可使用任意材料单位，当输入到模型时，这些单位可自动变换到当前所用的单位系统。

  单元刚度矩阵能够正常的使用图形方式来检查，而且带有忽略代表膜／弯曲偶合的选项。在某些情况下,偶合部分可能是由于数据的舍入误差引起的，因此有必要从单元刚度矩阵中检验并消除误差。能够获得的等效工程特性有杨氏模量、泊松比、复合材料厚度和密度等。复合材料的热膨胀系数根据各铺层的材料与几何特性自动换算。

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